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Simcenter Flomaster热流体系统的早期设计
Simcenter Flomaster可以让您自信地做出热流体系统的早期设计决策
缩短上市时间，降低成本，在设计阶段早期模拟任何规模和复杂性的热流体系统。通过自动导入几何数据(P&ID, CAD或GIS)来构建模型，并使用精确的静态求解器来快速调整和平衡系统，从而节省时间。高级后处理使您能够一目了然地了解系统行为，并在对成本影响最小的情况下应用更改时识别问题。
一流的求解器和内置的相关性保证了模拟结果的准确性。得益于基于Miller数据的大型组件库，在工业尺寸钻机上采取的一套高度精确的实际测量，并经过不同用户多年的验证，您可以自信地做出早期设计和采购决策。
热流体系统的早期设计的主要功能
热流体系统几何输入
在构建热流体系统的仿真模型时，您可以节省90%以上的时间。无论几何数据是P&ID(管道和仪表图)、管道等距图、本地3D CAD还是GIS(地理信息系统)的形式，您都可以使用这些数据，只需点击几下即可自动创建模型，消除手动输入错误，节省宝贵的时间，可用于更有价值的工程任务。
热流体系统和部件尺寸
选择合适尺寸的部件，保证系统的安全和高效运行。在设计过程的早期，有必要选择关键部件，如泵、压缩机和热交换器，因为它们对系统的整体性能和使用寿命的运行成本有很大影响。借助Don Miller基于Internal Flow Systems经验数据的快速准确的静态求解器，您可以做出明智的组件决策。
热流体系统平衡
确保足够的流量和温度条件，通过复杂的，多分支系统的最佳系统性能。通常，现场技术人员通过反复试验，手动调整系统设置，以提供所需的流体流速。利用专用的流量平衡功能，用户几乎可以限制尺寸或确定控制阀开度，将通常需要数周的现场工作时间减少到数字孪生体上的几秒钟。
视觉物理
一目了然地了解热流体系统的行为。有几种方法可以直接在模型上可视化任何结果，视觉物理减少了手动后处理结果所需的时间。这意味着您可以花更多的时间来做出有价值的工程决策。这也意味着你可以快速地与同事分享你的见解，并以一种在组织中任何级别都容易理解的方式进行分享。
米勒的数据
随时可用的组件特征与米勒数据(内部流动系统)来分析您的热流体系统。这是一组高度准确的经验数据，基于在工业规模钻机上采取的措施。内部流动系统描述了数据和程序，是工程师参与热流体系统设计的标准参考。
缩短上市时间，降低成本，在设计阶段早期模拟任何规模和复杂性的热流体系统。通过自动导入几何数据(P&ID, CAD或GIS)来构建模型，并使用精确的静态求解器来快速调整和平衡系统，从而节省时间。高级后处理使您能够一目了然地了解系统行为，并在对成本影响最小的情况下应用更改时识别问题。
一流的求解器和内置的相关性保证了模拟结果的准确性。得益于基于Miller数据的大型组件库，在工业尺寸钻机上采取的一套高度精确的实际测量，并经过不同用户多年的验证，您可以自信地做出早期设计和采购决策。
热流体系统的早期设计的主要功能
热流体系统几何输入
在构建热流体系统的仿真模型时，您可以节省90%以上的时间。无论几何数据是P&ID(管道和仪表图)、管道等距图、本地3D CAD还是GIS(地理信息系统)的形式，您都可以使用这些数据，只需点击几下即可自动创建模型，消除手动输入错误，节省宝贵的时间，可用于更有价值的工程任务。
热流体系统和部件尺寸
选择合适尺寸的部件，保证系统的安全和高效运行。在设计过程的早期，有必要选择关键部件，如泵、压缩机和热交换器，因为它们对系统的整体性能和使用寿命的运行成本有很大影响。借助Don Miller基于Internal Flow Systems经验数据的快速准确的静态求解器，您可以做出明智的组件决策。
热流体系统平衡
确保足够的流量和温度条件，通过复杂的，多分支系统的最佳系统性能。通常，现场技术人员通过反复试验，手动调整系统设置，以提供所需的流体流速。利用专用的流量平衡功能，用户几乎可以限制尺寸或确定控制阀开度，将通常需要数周的现场工作时间减少到数字孪生体上的几秒钟。
视觉物理
一目了然地了解热流体系统的行为。有几种方法可以直接在模型上可视化任何结果，视觉物理减少了手动后处理结果所需的时间。这意味着您可以花更多的时间来做出有价值的工程决策。这也意味着你可以快速地与同事分享你的见解，并以一种在组织中任何级别都容易理解的方式进行分享。
米勒的数据
随时可用的组件特征与米勒数据(内部流动系统)来分析您的热流体系统。这是一组高度准确的经验数据，基于在工业规模钻机上采取的措施。内部流动系统描述了数据和程序，是工程师参与热流体系统设计的标准参考。
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