一、高级编程功能
从简单的 NC 编程到高速加工和多轴加工,NX CAM 软件提供丰富的功能,使您可以使用一个系统处理诸多任务。借助 NX CAM 的灵活性,您能够轻松完成要求最为严格的作业。
NX CAM 特定功能:
. NX CAM 2.5 轴铣削 . NX CAM 3 轴铣削 . NX CAM 5 轴铣削 . NX CAM EDM 线切割
. NX CAM 车削 . NX 叶轮加工 . 编程自动化
1.NX 3轴铣削
使用具有高级 3 轴铣削功能的综合 CAD/CAM 软件无缝连接设计和制造团队,从而提高您的生产率。
加速加工并提高质量
使用创新的刀具路径技术进行粗加工、余料铣削和精加工,加工质量更高的自由曲面零件,例如模具和模具。3D 自适应粗加工可实现高材料去除率,最多可将加工时间缩短 60%。
使用集成的 CAD 进行设计
使用行业领先的 CAD 工具进行建模和装配,设计零件、毛坯、夹具和完整的机器设置。使用同步技术快速准备用于 NC 编程的零件模型。
输出经过验证的程序
使用基于云的后处理解决方案和集成加工仿真生成经过验证的、可用于生产的 NC 程序。以数字方式将计划和生产与关联的车间文档(包括工具列表和设置表)联系起来。
3轴铣削提供高级编程功能,包括:
3D 自适应粗加工
自动余料铣削
平滑的精加工刀具路径
引导曲线精加工
等高精加工
修剪区域控制
螺旋和螺旋精加工
在制工件 (IPW)
刀具路径验证
后期处理
车间文档
也包括 2.5 轴铣削功能
2. NX CAM 5 轴铣削
对精确控制的 5 轴刀具路径进行编程,以有效地加工具有复杂几何形状和复杂细节的组件。
使用特定于应用程序的功能,您可以显着简化具有挑战性的零件(例如叶轮、整体叶盘和发动机端口)的 NC 编程。
集成仿真允许您验证要求最苛刻的工作——准确地提高整体生产力。
创建高级 5 轴加工操作
利用最新的多轴刀具路径,提供精确的刀具轴控制和自动防撞功能。
自适应铣削是一种多轴高速粗加工策略,最多可将加工时间缩短 60%。光滑的精加工方法可以遵循零件的自然形状,实现卓越的光洁度。
桶形刀具允许更大的刀具啮合,能够以更短的加工周期实现更高的零件质量。
使用管铣削加工内部几何形状
5轴管铣削显着简化了中空和狭窄特征的编程,例如发动机缸体的端口。
使用此专用操作以最少的输入生成粗加工和精加工多轴加工操作。
使用单一刀具路径安全地加工整个区域,确保提高加工效率和精度。
使用涡轮机械铣削对多叶片零件进行编程
通过专门的 5 轴 NC 编程操作,简化复杂多叶片旋转部件(例如整体叶盘和叶轮)的编程。
同时进行的 5 轴粗加工和自动余料铣削可去除刀片之间的材料。要精加工轮毂、叶片和分流器,请通过精确控制边缘的切削模式、刀具路径平滑和刀具轴稳定性来使用优化的刀具路径。
可视化多轴操作以优化切削条件
通过可视化多轴刀具路径特征来分析 5 轴加工过程中的复杂机器行为,包括:
刀具导程角
旋转轴位置,带超程限制
旋转轴速度以检测反转
短段和长段
验证整个操作过程中的切削条件,使您能够在第一时间正确加工复杂零件。
3.NX CAM EDM 线切割编程
借助集成设计和 NC 编程功能,加快用于放电加工 (EDM) 的电极的生产。
使用先进的切割策略,如高速精加工,快速加工平滑和准确的电极。自动化从设计到生产的整个过程——减少时间和生产成本。
4.NX CAM 车削
利用灵活的车削解决方案快速编程更简单的作业以及最具挑战性的多主轴、多刀塔应用程序。编程 A 轴和 B 轴车削操作。
对高级车削操作进行编程
使用 2D 零件轮廓或全实体模型对粗加工、多道精加工、切槽、螺纹切削和中心线钻孔操作进行编程。创新的车削方法,例如 PrimeTurning,可以加速加工并将生产率提高多达 50%。
使用在制工件 (IPW) 技术自动跟踪车削量,实现 3D 可视化和高效处理设计变更。
使用集成CAD设计
模型零件、毛坯、夹具和完整的机器设置,使用集成 CAD 进行建模和装配。使用同步技术为 NC 编程准备零件模型。
输出经过验证的程序
使用基于云的后处理解决方案和集成加工模拟,生成经过验证的、生产就绪的 NC 程序。以数字方式将计划和生产与关联的车间文档(包括工具列表和设置表)联系起来。
NX CAM 提供高级车削编程功能,包括:
粗加工:端面、车削、回车削、钻孔、背孔和底切
精加工:端面、车削和钻孔
孔加工:点孔、钻孔、啄孔、切屑、铰孔和丝锥
切槽:具有灵活的跟踪点控制
外径和内径的螺纹加工 (OD/ID)
切断和棒材进给操作
车削
夹车
A轴和B轴刀具控制
工件加工过程中的3D可视化跟踪
刀具路径验证
后期处理
此外,NX 还提供集成的 CAD 工具,例如:
同步建模
组件装配
CAD 转换器
自由造型
设计模拟
产品和制造信息 (PMI)
草图
特色功能1:夹车
PrimeTurning™ 是一种创新的加工方法,与山特维克可乐满合作实施。高性能 CoroTurn Prime 刀片用于这种高性能加工操作。
刀具在卡盘处进入工件,并在远离卡盘向部件末端移动时去除材料。这使得可以使用较小的主偏角和更激进的切削参数。此外,您还可以使用 CoroTurn Prime 刀片进行常规车削——从零件端部到卡盘。
PrimeTurning 也可用于双粗加工操作和连续 B 轴。
对于某些应用,与传统技术相比,PrimeTurning 可将生产率提高 50% 以上,同时将刀具寿命延长两倍。
特色功能3:自动穿线
NX自动从 3D 零件模型中检索相关信息(例如:螺距、螺纹起点和终点),并创建螺纹刀具路径。编程直螺纹和锥螺纹。
提供多种进给方式,包括径向进给、前进给和后进给。进给方法定义了如何将刀片应用于工件以创建所需的螺纹形状。IPW 功能可实现逼真的3D 材料去除模拟,以实现快速准确的验证。
这种用于线程操作的自动化编程方法可帮助您最大限度地减少手动输入、消除错误并加速编程。
二、后处理和仿真
NX CAM 软件具有紧密集成的后处理系统,可帮助您对几乎任何类型的机床和控制器配置轻松生成所需的 NC 代码。